Гранульный (пеллетный) котёл— это в свою очередь отопительный котёл, который в качестве топлива принимает древесные гранулы. Гранулы спрессованы из древесных опилок, стружек, и прочих остатков от деревообрабатывающей промышленности на специальном прессе, который называется – гранулятор. Такой вид отопительных котлов — вид относительно новый отопительной системы, который быстро стал популярным в Европе при помощи своих преимуществ:
Котлы отопления на пеллетах имеют горелку объемного типа, которая напоминает кастрюлю из чугуна или жаропрочной стали, установленную в самой топке котельной системы. Пеллеты (гранулы) из бункера подаются напрямую в объемную горелку при помощи особого механизма подачи, разработанного шнеком – это примерно, как в мясорубке. В зависимости от системы, сам механизм подачи либо доставляет гранулы сверху в горелку, или подает их сквозь отсек в днище. Разжечь котлы отопления на пеллетах с объемными горелками можно 2мя способами:
Когда котел нагревается до определенного режима, в центральной части температура горелки может достигать до 1200°С. В горелке, на ее внутренней поверхности в толщу гранул при помощи вентилятора подается свежий воздух. Котел, достигнув рабочей температуры, выходит в режим ожидания: перекрывается подача воздуха при помощи воздушной заслонки и выключается привод, подающий гранулы шнека. В выключенном режиме некоторые модели котлов могут находиться до 12ти часов, потому что в горелке, которая содержит несколько килограмм раскаленных пеллет, долго сохраняется определенно высокая температура. Как только в доме батареи охладятся до низкой температуры, котельная автоматика активирует рабочий процесс. Воздушная заслонка откроется, включится вентилятор и соответственно шнек, и котел снова перейдет в рабочий процесс.
1% от всего объема пеллет из горелки зола ссыпается в специальный зольник. Для повышения бесперебойной работы время от времени, каналы дымовых газов очищаются от сажного налета. Для пеллетных котлов дымоход изготавливается из нержавеющей стали, в его нижней части в строгом порядке для удаления конденсата предусматривается отводящий патрубок. При качественном монтаже дымохода и правильной настройке котла пеллетного скапливается конденсата до пяти литров в неделю, а при неправильном монтаже — до одного ведра в день. Происходит это от автоматики по специальному сигналу. Модели упрощенные обрабатывают руками человека, раз в одну неделю, при помощи ершика для чистки дымогарных проходов входящего в комплект.
С горелками факельного вида пеллетных котлов КПД намного ниже, чем у тепло генераторов с горелками типа объемного, — он не может превышать 90%. В горелке факельного типа сжигание пеллет происходит собственно в воздушном потоке, который создает вентилятор горелки. Поступающие пеллеты в зону сгорания быстро превращаются в пылающие угли и моментально утилизируются, при этом процессе образуя факел пламени, температурой до 1200°С. В конвективную часть котла направляется сильный поток горячих газов, к дымогарным трубам, отдавая свое тепло теплоносителю данной системы отопления, после чего направляется в дымоход. Оставшаяся зола, от древесных гранул, автоматически или при помощи совочка вручную переносится в определенный отсек для хранения пепла.
Дата: 04.10.2017